طبقه بندی پودر جریان گردابی با پراکندگی بالا

مزایای محصول

1. از جداسازی دو مرحله‌ای و پراکندگی سه مرحله‌ای استفاده می‌کند که منجر به دقت طبقه‌بندی بالا و بازده طبقه‌بندی 20-30 درصد بالاتر نسبت به طبقه‌بندی‌کننده‌های سنتی O-SEPA می‌شود.
2. ساختار منطقی آن اجازه می دهد تا تغییرات گسترده ای در حجم هوا طبقه بندی، خروجی، و نرخ تغذیه بدون تأثیر بر راندمان طبقه بندی، که منجر به عملکرد طبقه بندی بسیار پایدار می شود.
3. اصل طبقه‌بندی پایدار آن، اصول طبقه‌بندی متعدد را ترکیب می‌کند و از تحلیل آیرودینامیکی برای بهینه‌سازی کل میدان جریان، کاهش قابل توجه مقاومت تجهیزات، دستیابی به راندمان طبقه‌بندی بالا و کاهش قابل توجه مصرف انرژی استفاده می‌کند. روتور طبقه بندی کننده مجهز به یکسوساز جریان گردابی ثبت شده است که خطای نسبی کمتر از 5% در میدان جریان هوا را تضمین می کند.
4. این طبقه‌بندی از تنظیم سرعت بدون پله استفاده می‌کند، که تنظیم ظرافت راحت و حساسیت قابل اعتماد را ممکن می‌سازد.
5. طراحی جدید مهر و موم پایین یاتاقان محور اصلی به طور موثر مشکلاتی مانند ورود گرد و غبار و نشت روغن روان کننده را از بین می برد و به طور موثر عمر سرویس طبقه بندی کننده را افزایش می دهد.

اصل کار

مواد خروجی از آسیاب از طریق یک آسانسور از طریق دو ورودی جانبی تغذیه می شود. پخش کننده چرخان به طور مساوی مواد را در جریان هوای بالارونده بین محفظه و پخش کننده توزیع می کند، جایی که طبقه بندی اولیه را انجام می دهد. آگلومراهای پراکنده نشده و ذرات بزرگ در یک دستگاه تمیز کننده می افتند. جریان هوای اولیه و ثانویه از طریق دستگاه تمیز کننده، مواد زیر پخش کننده را بیشتر تمیز می کند و به ذرات بزرگ اجازه می دهد در مخروط جمع آوری پودر درشت فرو بروند. مواد باقیمانده، همراه با افزایش جریان هوا، دوباره وارد جریان هوا بین محفظه و پخش کننده می شود.

گاز مملو از غبار توسط پره های راهنما به منطقه جداسازی اولیه بین قفس چرخان و پره های راهنما هدایت می شود. اصل جداسازی با متعادل کردن نیروی گریز از مرکز و مقاومت هوا (نیروی استوکس) به جداسازی مؤثری دست می یابد. همانطور که روتور قفس، متشکل از پره های عمودی، می چرخد، اختلاف فشار بین داخل و خارج روتور یک مقدار ثابت را در کل منطقه جداسازی حفظ می کند و جریان هوای پایدار و یکنواخت را تضمین می کند و شرایط بهینه را برای جداسازی دقیق ایجاد می کند. هر ذره فرصت های متعددی برای جداسازی از بالا به پایین دریافت می کند. با تنظیم سرعت روتور، ذرات مطابق با اندازه برش وارد حفره روتور می شوند. سپس آنها توسط جریان هوا از طریق خروجی بالایی حمل می شوند و در یک فیلتر کیسه ای جمع آوری می شوند و سپس به محصول نهایی منتقل می شوند. ذرات بزرگتر از اندازه برش از طریق شکاف بین روتور و فلنج بالایی مخروط پودر درشت متوسط ​​وارد مخروط پودر درشت متوسط ​​می شوند و از طریق دستگاه سیال سازی به داخل لوله پودر درشت فرستاده می شوند و به سر سنگ زنی باز می گردند.

مشخصات فنی