تجهیزات طبقه بندی پودر دقیق دو درایو هوشمند

مزایای محصول

1. این مواد به سه دسته تقسیم می شوند: پودر درشت (> 200 میکرومتر)، پودر متوسط درشت (200 میکرومتر < d < 30 میکرومتر) و پودر ریز (<30 میکرومتر). مناطق طبقه بندی اولیه و ثانویه ذرات درشت را از پودر مخلوط از قبل جدا می کند و تداخل ذرات درشت را حذف می کند. این منجر به دقت طبقه بندی بالا و راندمان جداسازی بیش از 80٪ می شود.
2. ساختار پیشرفته و منطقی
   این اجازه می دهد تا تغییرات گسترده ای در حجم هوای جداسازی، خروجی و نرخ تغذیه بدون تأثیر بر راندمان جداسازی ایجاد شود که در نتیجه عملکرد طبقه بندی بسیار پایدار است.

3. اصل طبقه بندی پیشرفته
   با ترکیب اصول جداسازی چندگانه، کل میدان جریان با استفاده از روش های تحلیل آیرودینامیکی بهینه شده است. میدان جریان هوای یکنواخت و پایدار در سطح حلقه های جداسازی: خطای نسبی در سرعت جریان هوا در هر نقطه کمتر از 5٪ است.
   مقاومت تجهیزات به طور قابل توجهی کاهش می یابد و در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در انرژی می شود.

4. طبقه بندی کننده از تنظیم سرعت بدون پله استفاده می کند.
   ظرافت را می توان خودسرانه تنظیم کرد و از حساسیت و قابلیت اطمینان بالا اطمینان حاصل کرد.

5. ابعاد فضایی مناطق جداسازی و بالابر بهینه شده است. ساختار فشرده و اندازه کوچک آن، آن را برای سیستم های سنگ زنی مدار بسته متشکل از هر گونه تجهیزات سنگ زنی مناسب می کند. برای تبدیل آسیاب های مدار باز، آسیاب های تک مدار و آسیاب های دو مداره، به ویژه برای سیستم های آسیاب نیمه نهایی و نهایی با پرس های غلتکی مناسب است.
6. عمر تجهیزات بادوام و طولانی مدت.
   بسیار حساس به سایش، از جمله محفظه انتخاب پودر، سیکلون، شاخ حلزون، پره های راهنمای هوا، و روتور، از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند یا با فرآیندهای ضد سایش درمان می شوند و به طور موثر عمر مفید آنها را افزایش می دهند.

7. طراحی جدید مهر و موم یاتاقان پایین محور اصلی به طور موثر دو مشکل عمده را حذف می کند: ورود گرد و غبار و نشت روان کننده، و به طور موثر طول عمر بلبرینگ پایین را افزایش می دهد.
8. جعبه دنده دوگانه و ساختار قفس دوگانه طبقه بندی مواد دقیق تر را تضمین می کند.

اصل کار

مواد پس از شکسته شدن و طبقه بندی توسط طبقه بندی پودر نوع V، جریان هوا را به ناحیه انتخاب پودر پایینی تجهیزات درجه بندی دقیق پودر دوگانه محرکه دنبال می کند. پس از درجه بندی توسط قفس چرخان پایین، ذرات درشت با d ≥ 0.2 میلی متر (اندازه ذرات قابل تنظیم) ابتدا دسته بندی شده و از طریق لوله تخلیه به سطل توزین برگردانده می شوند. مواد با d < 0.2 میلی متر با جریان هوا از طریق دستگاه قفس چرخان پایینی بالا می روند و وارد ناحیه انتخاب پودر بالایی می شوند، جایی که بیشتر توسط پره های راهنما و روتور قفس بالایی طبقه بندی می شوند. فرآیند مرتب سازی بالایی در درجه اول به طبقه بندی مؤثر بر اساس تعادل بین نیروی گریز از مرکز و مقاومت هوا (نیروی استوکس) دست می یابد. هنگامی که روتور قفس، متشکل از پره‌های عمودی در تجهیزات درجه‌بندی دقیق پودر دوگانه محرکه، چرخش می‌کند، اختلاف فشار بین داخل و خارج روتور در کل منطقه انتخاب پودر در یک مقدار ثابت باقی می‌ماند، در نتیجه جریان هوای پایدار و یکنواخت را تضمین می‌کند و شرایط عالی برای انتخاب دقیق پودر ایجاد می‌کند. به هر ذره از مواد این فرصت داده می شود که به طور مکرر از بالا به پایین مرتب شوند. علاوه بر این، فرآیندهای مرتب سازی متعدد تحت تعادل دقیق نیروی گریز از مرکز و مقاومت افقی هوا انجام می شود. پودر متوسط ​​درشت با اندازه ذرات 0.032mm≤d≤0.2mm (قابل تنظیم) از طریق مخروط پودر متوسط ​​درشت وارد آسیاب توپ می شود. پودر ریز با اندازه ذرات d≤0.032 میلی متر (قابل تنظیم) از قفس چرخان بالایی عبور می کند و همراه با جریان هوا تخلیه می شود. توسط دستگاه جمع آوری جمع آوری می شود و سپس وارد سیستم محصولات سیمانی می شود.

مشخصات فنی