پوشش پودری چگونه کار می کند؟ راهنمای گام به گام فرآیند الکترواستاتیک

پوشش پودری با شارژ الکترواستاتیکی ذرات پلیمری خشک، اسپری کردن آنها بر روی یک قطعه زمین شده، و سپس حرارت دادن آن قسمت تا ذوب شدن ذرات، جریان در کنار هم و تبدیل به یک فیلم پیوسته عمل می کند. هیچ چیز در طول استفاده تبخیر نمی شود، زیرا پودر آن است 100% جامد ، بنابراین نتیجه یک پوست سخت و پلاستیک مانند است که معمولاً اینگونه است 50 تا 100 میکرون ضخامت در یک پاس - تقریباً دو تا سه برابر ضخامت یک لایه رنگ مایع.

از نظر عملی، پاسخ به دو نیمه تقسیم می شود: آنچه در داخل غرفه پوشش رخ می دهد، و آنچه برای پودر بسیار قبل از رسیدن به تفنگ اسپری اتفاق افتاده است. اکثر افرادی که این سوال را می پرسند یا بین پودر و رنگ انتخاب می کنند یا خطی را عیب یابی می کنند که پایان ثابتی ندارد. هر دو گروه به دو واقعیت یکسان نیاز دارند. چسبندگی از میدان الکتریکی حاصل می شود. دوام از یک واکنش شیمیایی متقابل در اجاق حاصل می شود. اندازه ذرات، پیش تصفیه، زمین و بازیابی بیش از حد اسپری همه برای خدمت به این دو مکانیسم وجود دارد.

نحوه عملکرد پوشش پودری به زبان ساده

یک تفنگ اسپری کرونا یک الکترود با ولتاژ بالا را در نوک خود قرار می دهد، معمولاً در جایی بین 60 و 100 کیلو ولت . همانطور که هوای فشرده پودر را از کنار آن الکترود عبور می دهد، هر ذره بار منفی می گیرد. قطعه کار زمینی است، بنابراین مانند قطب مخالف یک آهنربا رفتار می کند. ذرات باردار خطوط میدان را تا سطح دنبال می‌کنند، و پس از فرود آمدن، بار باقیمانده آنها را در آنجا نگه می‌دارد - حداقل به اندازه‌ای طولانی که قطعه به کوره پخت برسد.

برخی از سیستم ها به جای آن از شارژ تریبوالکتریک استفاده می کنند، جایی که اصطکاک بین پودر و لوله داخلی تفنگ بار را منتقل می کند. اسلحه های Tribo برای قطعات با فرورفتگی های عمیق محبوب هستند، زیرا از اثر قفس فارادی که مانع از رسیدن ذرات باردار تاج به داخل گوشه های تنگ می شود، جلوگیری می کند.

گرما کار را تمام می کند. در یک پودر ترموست، رزین و عامل پخت در کوره واکنش داده و شبکه ای متقابل را تشکیل می دهند که دوباره ذوب نمی شود. به همین دلیل است که یک پوشش پودری که به درستی عمل آوری شده است، در برابر خرد شدن، مواد شیمیایی و اشعه ماوراء بنفش بسیار بهتر از اکثر رنگ های خشک شده در هوا مقاومت می کند. در مقابل، یک پودر ترموپلاستیک به سادگی ذوب می شود و دوباره جامد می شود، که مناسب فیلم های ضخیم تر و کاربردهایی است که در آن دوباره کاری بیش از مقاومت در برابر حلال اهمیت دارد.

پنج مرحله یک خط پوشش پودری

هر عملیات پوشش پودری صنعتی، از یک کارگاه کوچک گرفته تا یک کارخانه لوازم خانگی با حجم بالا، از همین ترتیب است. از یک مرحله بگذرید یا کوتاه کنید و خرابی ماهها بعد به صورت بریدگی، تاول زدن یا خزش خوردگی ظاهر می شود.

1. پیش درمان چربی زدایی قلیایی، شستشو با آب و یک پوشش تبدیل - فسفات آهن، فسفات روی یا یک جایگزین بدون کروم - لنگر شیمیایی را برای فیلم ایجاد می کند. یک خط پیش تصفیه خوب می تواند عملکرد نمک پاشی را از چند صد ساعت به بیش از هزار ساعت برساند.
2. پوشش و زمین. نخ ها، صورت های جفت شده و نقاط تماس الکتریکی پوشانده می شوند و هر قلاب آویز باید تماس تمیزی از فلز به فلز برقرار کند. زمین ضعیف یکی از شایع ترین علل پوشش نازک و تکه تکه است.
3. برنامه. تفنگ پودر را تا زمانی که فیلم به ضخامت مورد نظر برسد رسوب می کند. اسپری بیش از حد غرفه اسپری توسط یک سیکلون یا واحد بازیابی کارتریج گرفته می شود و دوباره در خوراک مخلوط می شود، به همین دلیل است که خطوط پودر به طور معمول بهبود می یابند. 95 درصد یا بیشتر از موادی که قسمت را از دست داده است.
4. درمان. پودرهای گرماسخت معمولاً نیاز دارند 180 تا 200 درجه سانتی گراد به مدت 10 تا 20 دقیقه در دمای فلز، نه فقط دمای هوای فر. زیرکاری لایه ای را به جا می گذارد که به راحتی خراشیده و لکه می شود. بیش از حد باعث زرد شدن و از بین رفتن براقی می شود. پودرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش این مرحله را به طور چشمگیری کوتاه می کنند و در را به روی بسترهای حساس به حرارت باز می کنند.
5. خنک کننده و بازرسی. ضخامت سنج های فیلم، براق سنج ها، تست های ضربه و چک های دریچه ای متقاطع چسبندگی، دسته را قبل از ارسال تایید می کنند. اندازه گیری بعد از خنک شدن قطعه از خوانش های گمراه کننده روی یک فیلم نرم جلوگیری می کند.

سمت پودر: پودر پوشش چگونه تولید می شود

پودر پوشش مهندسی شده است، نه صرفاً رنگدانه آسیاب شده. دستور العمل آن یک سیستم رزین را با عوامل پخت، رنگدانه ها، پرکننده ها، عوامل جریان و تراز کننده، عوامل گاز زدایی و مقادیر کمی موم ترکیب می کند. هر یک از مواد، نحوه رفتار پودر در قیف تفنگ و چگونگی جریان فیلم در اجاق را تغییر می دهد.

• سیستم های رزین: اپوکسی، پلی استر، اپوکسی پلی استر هیبرید، پلی اورتان و اکریلیک
• افزودنی های عملکردی: مواد تسطیح کننده، مواد گاززدایی، مواد مات کننده و افزودنی های جریان خشک
• رنگدانه ها و رنگدانه های اثر: رنگدانه های آلی و معدنی، تکه های فلزی و میکا

تولید با اختلاط خشک شروع می شود، در یک اکسترودر مذاب تقریباً در دمای 90 تا 120 درجه سانتیگراد حرکت می کند و سپس مذاب را به صورت ورقه ای خنک می کند. این تکه ها پودر شده و به اندازه ذرات کنترل شده طبقه بندی می شوند و تنها پس از آن پودر نهایی در جعبه ها بسته بندی می شود. مرحله آسیاب و طبقه‌بندی تصمیم می‌گیرد که محصول نهایی به آرامی اسپری شود یا تف و افزایش پیدا کند.

دستگاه پوشش و اصلاح پودری اصلاح کننده ها و مواد دقیقا اندازه گیری می شوند و به طور یکنواخت با توجه به نسبت اختلاط اضافه می شوند و دقت آنی نسبت اختلاط را تضمین می کنند. این اجازه می دهد تا یک سلام ... مشاهده محصول →

برای پودرهای فلزی پیوند خورده و با اثرات ویژه، رنگدانه باید به جای اینکه به صورت مکانیکی با آن مخلوط شود، روی ذرات پودر ذوب شود. این یک کار اصلاح سطحی است و دقیقاً همان فرآیند ماست دستگاه پوشش پودری و اصلاح برای توسعه داده شد. Jiangsu JND Environmental & Energy Technology از سال 2002 تجهیزات سنگ زنی، طبقه بندی و پردازش پودر را در Yancheng می سازد، بنابراین ما تمایل داریم ابتدا به یک خط پوشش از سمت مواد نگاه کنیم.

اندازه و توزیع ذرات: متغیر پنهان

از هر پوشش دهنده با تجربه ای بپرسید که چرا یک دسته یک روکش آینه ای صاف ایجاد می کند و دسته بعدی مانند پوست پرتقال به نظر می رسد، و گفتگو معمولاً به توزیع اندازه ذرات تبدیل می شود. یک پودر اسپری الکترواستاتیک خوب دارای قطر متوسط تقریباً است 25 تا 45 میکرون ، با دم هایی که به دقت کوتاه شده اند. اگر می خواهید ببینید که نقطه برش چگونه به صورت مکانیکی کنترل می شود، صنعت ما را یادداشت کنید چگونه یک طبقه بندی پودر پویا کار می کند اصل جداسازی را طی می کند.

طبقه بندی پودر فوق ریز JSP برای کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی سیستم در سیستم های آسیاب سیمان، یک فرآیند ترکیبی آسیاب نیمه نهایی در حال حاضر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. فرد باهوش... مشاهده محصول →

بریدن آن دم ها به طور تمیز یک کار طبقه بندی است. طبقه‌بندی‌کننده‌های هوا و طبقه‌بندی‌کننده‌های چرخشی بسیار ریز به پودرساز اجازه می‌دهند تا دسته‌ای پس از دسته‌ای توزیع محکمی داشته باشد، که این امر میزان بازیابی را که باید دوباره ترکیب شود کاهش می‌دهد و ظاهر فیلم را از یک تحویل به دیگری ثابت نگه می‌دارد.

پوشش پودری در مقابل رنگ مرطوب

این دو پرداخت قابل تعویض نیستند و تفاوت ها توضیح می دهد که چرا پودر بر بسیاری از خطوط تکمیل فلزی غالب است.

جایی که پودر زمین را از دست می دهد دما است. اگر قسمتی نتواند در کوره دوام بیاورد، رنگ مایع همچنان برنده است مگر اینکه پودر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش یا با دمای پایین برای آن بستر موجود باشد.

گرد و غبار، ایمنی و حلقه بازیابی

پودر آلی ریز قابل احتراق است و هر عملیات پوشش دهی باید آن را به همین صورت انجام دهد. طراحی غرفه، تداوم اتصال به زمین، مجرای رسانا و تهویه انفجاری توسط استانداردهایی مانند NFPA 652 و 654 در آمریکای شمالی و دستورالعمل های ATEX در اروپا کنترل می شود. اپراتورها همچنین باید مراقب تجمع پودر روی تاقچه ها و وسایل نور باشند، جایی که رویدادهای ثانویه شروع می شوند.

جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس جعبه هوا سری JQM جمع کننده گرد و غبار کیسه ای پالس باکس هوا سری JQM یک جمع کننده گرد و غبار کیسه ای است که توسط شرکت ما بر اساس فناوری معرفی شده از شرکت آمریکایی فولر ساخته شده است و بر اساس ... مشاهده محصول →

در سمت تولید پودر، جایی که آسیاب‌ها و طبقه‌بندی‌کننده‌ها حجم زیادی از مواد ریز را به طور مداوم تخلیه می‌کنند، جمع‌آوری گرد و غبار یک وظیفه شبانه‌روزی است تا یک کار متناوب. جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس جعبه هوا سری JQM نوع واحدی است که ما برای مدارهای آسیاب و طبقه بندی اندازه می کنیم و همین منطق برای هر کارخانه ای که پودر فله ای را حمل می کند صدق می کند.

• تمام تجهیزات رسانا را به هم متصل و به زمین نگه دارید
• از فیلترهای رسانا یا ضد الکتریسیته ساکن در واحدهای بازیابی استفاده کنید
• محتوای دم ریز را محدود کنید، که کسری است که طولانی ترین مدت در هوا باقی می ماند
• طاقچه ها، کانال ها و دیوارهای غرفه را بر اساس یک برنامه مستند تمیز کنید

سوالات رایج در مورد پوشش پودری

آیا پوشش پودری همیشه به فر نیاز دارد؟

پودرهای ترموست انجام می دهند. پودرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش در عرض چند ثانیه تا چند دقیقه در زیر لامپ ها پخته می شوند و فرمولاسیون های با دمای پایین می توانند در حدود 120 تا 140 درجه سانتیگراد خشک شوند که باعث می شود قطعات حساس به گرما زنده بمانند.

ضخامت یک فیلم پوشش پودری چقدر است؟

بیشتر پوشش های تزئینی و محافظ بین 50 تا 100 میکرون فرو می روند. فیلم‌های کاربردی مانند پوشش‌های بستر سیال روی لوله‌ها یا میلگردها می‌توانند در یک عبور به چند صد میکرون برسند.

چرا پوشش پودری گاهی اوقات ناهموار به نظر می رسد؟

معمولاً یکی از سه علت: توزیع گسترده اندازه ذرات، مسیر زمینی ناسازگار در آویز، یا فری که در مدت زمان مشخص شده به دمای فلز نمی رسد.

آیا پوشش پودری ماندگارتر از رنگ است؟

برای قطعات فلزی که از پیش تصفیه مناسب عبور می کنند، به طور کلی بله. لایه متقاطع در برابر ضربه، مواد شیمیایی و اشعه ماوراء بنفش بهتر از اکثر رنگ‌های خشک شده در هوا مقاومت می‌کند و برای تشکیل آن به تبخیر حلال متکی نیست.

پوشش پودری به دلیل یک مشارکت ساده کار می کند: یک میدان الکتریکی پودر را در جایی که می خواهید قرار می دهد و گرما آن گرد و غبار شل را به یک پوست دائمی تبدیل می کند. هر چیز دیگری - شیمی پیش تصفیه، نقطه برش طبقه بندی، حلقه بازیابی، سیستم گرد و غبار - وجود دارد تا این دو مکانیسم را در مقیاس تولید قابل اعتماد کند.

اگر تجهیزاتی را برای تولید پودر، آسیاب، طبقه بندی یا کنترل گرد و غبار مشخص می کنید، مهندسان ما خوشحال می شوند که مواد و توزیع هدف شما را بررسی کنند. جزئیات فرآیند خود را برای ما ارسال کنید و ما با یک توصیه عملی به جای یک نقل قول عمومی باز خواهیم گشت.