طبقه بندی پودر فوق ریز JSP

مزایای محصول

(1) استفاده از طبقه بندی کننده پودر فوق ریز سری JSP شرایط لازم را برای تولید محصولات پودری فوق ریز با وزن سطح بالا ایجاد می کند. طبقه بندی کننده پودر فوق ریز سری JSP دارای دقت طبقه بندی بالاتری برای پودرهای فوق ریز است و اندازه ذرات پودر را می توان خودسرانه در محدوده 1 تا 20 میکرومتر تنظیم کرد. محدوده ظرافت آماده سازی پودر فوق ریز غیر معدنی: 650m/kg~1000m/kg است. مجهز به آسیاب گلوله ای با راندمان بالا، دمای مواد در طول پردازش مواد کمتر از 110 ℃ است و راندمان سنگ زنی بالاتر است.

(2) راندمان طبقه بندی طبقه بندی کننده به بیش از 80٪ می رسد. با توجه به راندمان انتخاب پودر بالا، ظرفیت تولید سیستم سورتینگ بسیار افزایش می یابد. در مقایسه با سیستم سنگ زنی و مرتب سازی مدار باز، می تواند تولید را 25٪ تا 50٪ افزایش دهد. افزایش با کاهش ظرافت افزایش می یابد.

(3) مصرف برق کاهش می یابد. توان مصرفی واحد آسیاب سیستم را می توان در مقایسه با سیستم سنگ زنی مدار باز 20% تا 30% کاهش داد. (4) انتشار پاک، سطح بالای مدنیت، جریان فرآیند ساده. این سیستم از تجهیزات جمع‌آوری میکروپودر با راندمان بالا استفاده می‌کند و عملکرد فشار منفی کامل باعث انتشار گرد و غبار (در شرایط استاندارد) کمتر از 10 میلی‌گرم در ㎡ می‌شود.

(5) میدان جریان طبقه بندی منحصر به فرد و چرخ طبقه بندی عمودی می تواند اندازه ذرات محصول را طبقه بندی کند، اصطکاک بین پودر و چرخ طبقه بندی را کاهش دهد و عمر چرخ طبقه بندی را تا حد زیادی افزایش دهد.

(6) قسمت تماس مواد از فولاد ضد زنگ سرامیکی یا آستنیتی برای مقاومت در برابر سایش استفاده می کند و طراحی گوشه گرد از مصرف انرژی ناشی از جریان های گردابی جلوگیری می کند. مقاومت سیال کاهش می یابد و سایش بسیار کاهش می یابد. این الزامات GMP را برآورده می کند.

اصل کار

محفظه از مخروط های بالا و پایین، یک پوشش آب بندی و یک قیف خاکستر تشکیل شده است. محفظه مجهز به صفحات نگهدارنده، پره های راهنما و مهر و موم هوا می باشد. درب های بازرسی در طرفین و بالای محفظه قرار دارند. قسمت بالایی محفظه وزن موتور، کاهنده و تکیه گاه های متصل به شفت اصلی طبقه بندی کننده را تحمل می کند.

بخش دوار شامل روتور، کوپلینگ و مجموعه شفت اصلی است. روتور به شفت اصلی که از طریق گیربکس می چرخد، کلید می خورد. روتور هسته طبقه بندی کننده است. شفت اصلی و یاتاقان ها بر روی یک آستین شفت اصلی نصب می شوند. بلبرینگ ها با روغن خشک روغن کاری شده و با مهر و موم روغن اسکلت لاستیکی مهر و موم شده اند.

مواد زمینی به ورودی طبقه‌بندی‌کننده وارد می‌شود، جایی که توسط جریان هوای اولیه پراکنده می‌شود و بین پره‌های راهنما و روتور حمل می‌شود. طبقه‌بندی در جریان هوای دوار، عمدتاً بر اساس تعادل بین نیروی گریز از مرکز و نیروی گریز از مرکز جریان هوای دوار انجام می‌شود و به طبقه‌بندی مؤثر دست می‌یابد. ورودی هوای ثانویه به عنوان ورودی هوا به دستگاه پخش هوا عمل می کند. ذرات درشت به سمت پایین به داخل دستگاه جریان می یابند، جایی که توسط جریان هوای ثانویه در پره های راهنما پراکنده و جدا می شوند. ذرات ریز انتخاب نشده توسط جریان هوا به سمت بالا حمل می شوند و دوباره وارد منطقه جداسازی اولیه می شوند. ذرات درشت بیشتری که به سمت پایین جریان می‌یابند از داخل قیف عبور می‌کنند و توسط هوای سوم جدا می‌شوند، که بیشتر ذرات ریز مخلوط شده با پودر درشت را حذف می‌کند. پودر درشت انتخاب شده از طریق خروجی پودر درشت تخلیه می شود. پودر ریز از طریق مرکز روتور همراه با هوا از طریق یک لوله منحنی تخلیه می شود و به عنوان محصول نهایی در یک گردگیر جمع آوری می شود.

این دستگاه تحت فشار منفی کار می کند و هوای جداسازی می تواند هوای گرد و غبار، هوای بیرون یا مخلوطی از این دو باشد. گازهای اولیه و ثانویه از ورودی‌های هوای مربوطه خود وارد طبقه‌بندی‌کننده می‌شوند، از طریق تیغه‌های راهنمای ثابت در یک زاویه مشخص و توری روتور گرداب‌هایی تشکیل می‌دهند و هوای سوم از قسمت پایینی دستگاه پخش جریان هوا به طبقه‌بندی‌کننده دمیده می‌شود.

مشخصات فنی