دسته بندی پودر سه جدایی T-SEPAX

مزایای محصول

در مقایسه با جداکننده های پودر سنتی، جداکننده پودر سه جدایی با راندمان بالا T-Sepax مزایای قابل توجه زیر را ارائه می دهد:

1. جداکننده پودر سه جدایی با کارایی بالا T-Sepax از جداسازی دو مرحله ای و پراکندگی سه مرحله ای استفاده می کند و مواد را به سه دسته تقسیم می کند: پودر درشت (d> 150 میکرومتر)، پودر متوسط درشت (60 میکرومتر < d < 150 میکرومتر) و پودر ریز. منطقه جداسازی اولیه ذرات درشت را از پودر مخلوط از قبل جدا می کند و آنها را در یک مخروط پودر درشت جمع می کند. منطقه جداسازی ثانویه یک منطقه طبقه بندی دقیق است که طبقه بندی را در ناحیه حلقوی تشکیل شده توسط پره های راهنما و روتور قفس عمودی تکمیل می کند. این پیش جداسازی ذرات درشت تداخل ذرات درشت را حذف می‌کند و در نتیجه دقت طبقه‌بندی بالا و راندمان جداسازی بیش از 85 درصد را به همراه دارد.
2. در مقایسه با جداکننده های پودر گریز از مرکز، سیکلون و روتوری با اندازه مشابه، جداکننده پودر سه جدایی با راندمان بالا T-Sepax توان عملیاتی قابل توجهی بالاتری ارائه می دهد که آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب تر می کند. ساختار منطقی آن اجازه می دهد تا تغییرات گسترده ای در حجم هوای جداسازی، خروجی و نرخ تغذیه بدون تأثیر بر راندمان جداسازی، که منجر به عملکرد طبقه بندی بسیار پایدار می شود.
3. اصل طبقه بندی آن عالی است. با ترکیب اصول چندگانه انتخاب پودر و به کارگیری آنالیز آیرودینامیکی، کل طراحی میدان جریان بهینه شده است، به طور قابل توجهی مقاومت تجهیزات را کاهش می دهد، راندمان انتخاب پودر را بهبود می بخشد و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. روتور طبقه بندی کننده مجهز به یکسوساز جریان گردابی ثبت شده است. جریان هوا در روتور نسبت به روتور افزایش می‌یابد، نمی‌چرخد، و در نتیجه یک میدان جریان یکنواخت و پایدار در سطح حلقه طبقه‌بندی می‌شود: خطای نسبی در جریان هوا در هر نقطه کمتر از 5٪ است. هنگامی که جریان هوا وارد روتور می شود، تکانه آن نیروی وارد شده به روتور را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی در قدرت درایو و کاهش سایش می شود.
4. طبقه بندی کننده از تنظیم سرعت بدون پله استفاده می کند. تنظیم ظرافت راحت، حساس، قابل اعتماد و دارای محدوده تنظیم گسترده است.
5. ابعاد فضایی مناطق طبقه بندی و بالابر دوباره طراحی شده است. طبقه بندی کننده سه جدایی با راندمان بالا T-Sepax دارای طراحی جمع و جور است و برای سیستم های سنگ زنی مدار بسته متشکل از هر گونه تجهیزات سنگ زنی مناسب است. برای تبدیل آسیاب های جریان باز، آسیاب های تک مداری و آسیاب های دو مداره مناسب است و به ویژه برای سیستم های آسیاب نیمه نهایی و نهایی با پرس های غلتکی مناسب است. 6. قسمت های بسیار ساینده طبقه بندی کننده، مانند صفحه پخش کننده، سیکلون، شاخ حلزون، پره های هدایت کننده هوا، و روتور، از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند یا با فناوری ضد سایش درمان می شوند که در نتیجه نرخ سایش بسیار پایینی دارد. محفظه طبقه بندی کننده با یک صفحه منگنز جدید پوشانده شده است که به طور موثر عمر مفید آن را افزایش می دهد.
6. مهر و موم یاتاقان تحتانی شفت اصلی از طراحی جدیدی بهره می برد که به طور موثر به دو مسئله اصلی می پردازد: ورود گرد و غبار و نشت روغن روان کننده، در نتیجه عمر مفید بلبرینگ پایین را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
7. پایه طبقه‌بندی‌کننده از اصول کاهش ارتعاش مکانیکی استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل کند که فرکانس تشدید بین طبقه‌بندی‌کننده و فونداسیون به فرکانس طبیعی طبقه‌بندی‌کننده نزدیک نیست، بنابراین بر رزونانس غلبه کرده و اساساً مشکل ارتعاش طبقه‌بندی‌کننده را که مدت‌هاست تولیدکنندگان را آزار می‌دهد، حل می‌کند.
8. لوله‌های پودری درشت، متوسط ​​و ریز همگی از دریچه‌های هوای به هم پیوسته دوگانه استفاده می‌کنند که نشت هوای سیستم را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و بر انتشار گرد و غبار زیاد مرتبط با طبقه‌بندی‌کننده‌های معمولی غلبه می‌کند.

اصل کار

در حین کار، یک موتور کنترل شده با سرعت، شافت محرک عمودی را از طریق مکانیزم انتقال به حرکت در می آورد. مواد از طریق درگاه تغذیه در بالای طبقه‌بندی‌کننده وارد طبقه‌بندی‌کننده می‌شوند. سپس از طریق لوله ای که بین مخروط های بالایی و پایینی مخروط جمع آوری پودر درشت متوسط ​​قرار دارد جریان می یابد و روی سینی پخش می افتد. سینی پخش کننده با محور محرک عمودی می چرخد ​​و مواد را به دلیل نیروی گریز از مرکز به طور مساوی توزیع می کند. سپس مواد پراکنده شده در معرض جریان هوای با سرعت بالا از یک فن خارجی قرار می گیرد که از طریق ورودی هوا وارد طبقه بندی کننده می شود. ذرات درشت و سنگین موجود در ماده در اثر نیروی گریز از مرکز به سمت دیواره های داخلی طبقه بندی کننده پرتاب می شوند. پس از برخورد با مواد، آنها انرژی جنبشی را از دست می دهند و به سمت پایین دیوار می لغزند و در مخروط جمع آوری پودر درشت فرود می آیند. ذرات باقیمانده توسط جریان چرخشی و افزایشی هوا به سمت بالا کشیده می شوند. با عبور از ناحیه فعال تیغه های بزرگ، با تیغه ها برخورد می کنند و مقداری از ذرات درشت را روی دیواره های داخلی طبقه بندی کننده پرتاب می کنند. پس از برخورد به دیوارها، آنها انرژی جنبشی را از دست می دهند و به سمت پایین دیوار می لغزند و در مخروط جمع آوری پودر درشت فرود می آیند.

پس از عبور از تیغه های بزرگ، پودرهای متوسط ​​درشت و ریز به بالا آمدن ادامه می دهند، که توسط جریان هوا در حال افزایش، از پره های راهنمای عمودی و به طبقه بندی ثانویه هدایت می شود. روتور قفس چرخان یک گرداب مسطح قوی و پایدار در جریان هوای مملو از گرد و غبار ایجاد می کند که به صورت گریز از مرکز پودر درشت متوسط ​​را به سمت پره های راهنمای عمودی پرتاب می کند، جایی که انرژی جنبشی را از دست می دهد و قبل از تخلیه از طریق لوله پودر متوسط ​​درشت به مخروط جمع آوری پودر می افتد. پودر ریز که الزامات را برآورده می کند از روتور قفس عبور می کند و وارد داخل آن می شود و به دنبال آن هوای در حال گردش به جداکننده سیکلون با مقاومت کم قبل از لغزش در مخروط جمع آوری پودر ریز و تبدیل به محصول نهایی می شود.

مشخصات فنی