آسیاب سینتیک بخار

مزایای محصول

1. بخار فوق گرم به عنوان منبع گاز مورد استفاده قرار می گیرد، با فشار عملیاتی معمولاً بین 8-40 بار و دمای بخار 230-360 درجه سانتیگراد، که به عنوان یک عامل خشک کننده نیز عمل می کند. سرعت جت بالا باعث افزایش ورودی انرژی جنبشی و نیروی خردکننده قوی می شود و تولید ذرات با دامنه D50 0.5-10 میکرون، شکل ذرات عالی و فعالیت بالا را امکان پذیر می کند. ذرات با اندازه نانو را می توان در صورت نیاز به صورت خشک تولید کرد.
2. فرآیند خرد کردن متکی به برخورد خود مواد است که منجر به یک فرآیند آسیاب کاملاً خودزا می شود و تجهیزات را در برابر سایش مقاوم می کند. اجزای کلیدی را می توان از مواد سرامیکی مانند آلومینا، زیرکونیا و کاربید سیلیکون ساخت که از تماس صفر با فلز در طول فرآیند خرد کردن و خلوص محصول بالا اطمینان حاصل می کند و الزامات مواد با خلوص بالا را برآورده می کند.
3. سرعت روتور را می توان با فرکانس کنترل کرد که امکان تنظیم انعطاف پذیر توزیع اندازه ذرات را فراهم می کند.
4. کل سیستم دارای خرد کردن محصور شده است که در نتیجه گرد و غبار و سطح سر و صدای کم ایجاد می شود و فرآیند تولید پاک و سازگار با محیط زیست را تضمین می کند.
5. سیستم کنترل برای عملیات آسان قابل برنامه ریزی است.
6. یک طرح ضد انفجار در دسترس است و می‌توان آن را به سیستم گردش نیتروژن ارتقا داد تا نیازهای خرد کردن بسیار ریز مواد قابل اشتعال، مواد منفجره و قابل اکسید شدن را برآورده کند.

اصل کار

این آسیاب که از آسیاب های جریان هوای معمولی ارتقا یافته است، از فن آوری های آب بندی و خنک کننده مکانیکی منحصر به فرد در دمای بالا استفاده می کند و از بخار فشار بالا به عنوان منبع انرژی خود استفاده می کند. مواد با سرعتی بیش از دو برابر آسیاب های جریان هوای معمولی با یکدیگر برخورد می کنند، برش می خورند و ساییده می شوند و به آسیاب بسیار ظریفی دست می یابند. مواد خرد شده وارد فرآیند طبقه بندی جریان گردابی اجباری می شوند، جایی که مواد واجد شرایط وارد یک سیستم جمع آوری عایق می شوند. مواد درشت برای پودر شدن بیشتر به منطقه پودر شدن می افتند و هوای تصفیه شده از طریق یک فن پیشروی القایی تخلیه می شود. کل فرآیند به صورت خشک و با نیروی گریز از مرکز چرخ طبقه بندی کننده و فن انجام می شود.

مشخصات فنی